13.05.2020
Известно, что колбасные изделия составляют значительную часть продукции мясной промышленности России. На протяжении долгого времени при изготовлении колбасных изделий использовались натуральные оболочки или черева, которые представляли собой специально обработанные отделы желудочно-кишечного тракта домашнего скота, остававшиеся как побочные продукты при убое. Но в дальнейшем нехватка черевы на рынке, а также технологический прогресс сподвигли производителей к созданию более выгодных искусственных заменителей натуральных оболочек.Из всех искусственных колбасных оболочек на данный момент наиболее близки по свойствам к натуральным белковые или коллагеновые оболочки, поскольку материалом для их производства служат коллагеновые волокна, получаемые из спилка шкур крупного рогатого скота. От качества коллагена и обработки спилка напрямую зависит качество получаемой оболочки и, как следствие, ее целевое назначение на производстве.
Есть целый ряд причин, по которым компании-производители колбасных изделий все чаще переходят с натуральной черевы на коллагеновую оболочку и продолжают работать именно на ней.
Первая причина - это оптимизация процесса производства. Колбасные изделия, производимые в натуральной оболочке, чаще всего изготавливаются вручную, из-за чего приходится задействовать большой человеческий ресурс. Коллагеновые оболочки формуются на высокоскоростных сосисочных линиях, перекрутчиках или клипсаторах. Автоматизация производства позволяет значительно увеличить производительность и сократить количество людей, принимающих участие в изготовлении продукции.
Кроме того, для работы с коллагеновыми оболочками требуются минимальные инвестиции в оборудование. Может использоваться уже имеющееся штатное автоматическое или полуавтоматическое оборудование. Достаточно лишь осуществить необходимые настройки.
Вторая причина – это снижение потерь. Стандартный метраж в гильзе или рулоне позволяет лучше контролировать складские остатки оболочек, что благотворно отражается на планировании во время производства. А также для хранения коллагеновых оболочек не требуется специализированный склад с поддержанием определенных температурных режимов, вполне подойдет любое складское помещение с комнатной температурой.
Третья причина – это стандартизация. Коллагеновые оболочки обладают стабильностью калибра, который обеспечивает выпуск колбасных изделий фиксированного веса и стандартного внешнего вида. Это позволяет производителю поставлять продукцию в крупные торговые сети с большим объемом продаж.
Компания «Эдельвейс» предлагает коллагеновые оболочки от известных производителей Devro и Fibran, качество которых проверено на мировом уровне. В ассортименте компании есть как съедобные, так и несъедобные оболочки различных цветов и калибров, которые по своим свойствам не уступают натуральным оболочкам и даже превосходят их по ряду характеристик:
- они хорошо клипсуются,
- имеют отличную паро- и дымопроницаемость,
- бактериальную чистоту
- эластичность.
Обладая широким спектром знаний и опыта, компания «Эдельвейс» помогает своим клиентам в выборе калибра оболочки, подходящего под размер и вес упаковки, а также дает рекомендации по подбору формата продукта и упаковки, учитывая тенденции на российском рынке или рынке конкретного региона. Кроме того, специалисты технологической службы «Эдельвейс» оказывают помощь по настройке оборудования и налаживанию технологических процессов при запуске оболочек в производство.